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如何預防高頻線路板短路

發布日期:2021-03-18 17:36:10  |  關注:1543

    高頻線路板短路是最為常見的問題,出現短路一般有兩種情況,一種是pcb線路板已經達到了一定的使用年限。第二種情況就是高頻線路板生產中檢查工作不到位等。如果在生產中一點點小小的失誤,就會對整個高頻線路板的危害是很大的,很有可能造成報廢情況。那么我們該如何檢查和預防高頻線路板短路。

    1、發現有短路現象。拿一塊板來割線(特別適合單層板/雙面板)割線后將每部分功能塊分別通電,一部分一部分排除。

    2、小尺寸的表貼電容焊接時一定要小心,特別是電源濾波電容(103或104),數量多,很容易造成電源與地短路。當然,有時運氣不好,會遇到電容本身是短路的,因此最好的辦法是焊接前先將電容檢測一遍。

    3、如果有BGA芯片,由于所有焊點被芯片覆蓋看不見,而且又是多層線路板(4層以上),

    4、使用短路定位分析儀,如:CB2000短路追蹤儀,QT50短路追蹤儀,ToneOhm950多層線路板路短路探測儀等。

羅杰斯Rogers RO4350B高頻板 雙面.jpg

    5、如果是人工焊接,要養成好的習慣。

    ①首先,焊接前要目視檢查一遍高頻線路板,并用萬用表檢查關鍵電路(特別是電源與地)是否短路;

    ②每次焊接完一個芯片就用萬用表測一下電源和地是否短路;

    ③焊接時不要亂甩烙鐵,如果把焊錫甩到芯片的焊腳上(特別是表貼元件),就不容易查到。

    6、在計算機上打開PCB圖,點亮短路的網絡,看什么地方離的最近,最容易被連到一塊。特別要注意IC內部短路。

    因此最好在設計高頻線路板時將每個芯片的電源分割開,用磁珠或0歐電阻連接,這樣出現電源與地短路時,斷開磁珠檢測,很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接難度大,如果不是機器自動焊接,稍不注意就會把相鄰的電源與地兩個焊球短路。高頻線路板的檢查工作不容忽視,每一個步驟都要做好檢驗工作,必須細心對待,生產過程中不能放過任何一處可疑點,這樣能減少返工率和產品報廢率,能避免不必要的損失。